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SBYY-19B透明液壓PLC控制實(shí)訓裝置
透明液壓液壓實(shí)驗臺、實(shí)驗教學(xué)用液壓實(shí)驗臺、透明液壓PLC控制實(shí)訓裝置、液壓實(shí)驗實(shí)訓臺內容涵蓋了液壓技術(shù)、傳統繼電器控制技術(shù)、時(shí)間繼電器技術(shù)、PLC 自控技術(shù)、液壓傳動(dòng)應用技術(shù)等多項技術(shù)，可使學(xué)生用最短時(shí)間，以最快的速度，有興趣地學(xué)習與掌握液壓與氣動(dòng)元器件，并學(xué)會(huì )搭建典型液壓與氣動(dòng)控制回路。
液壓實(shí)驗臺、透明液壓實(shí)驗臺、液壓PLC控制實(shí)訓裝置、液壓技術(shù)實(shí)驗臺、液壓實(shí)驗室設備是面向礦業(yè)工程系的機械設計制造及其自動(dòng)化、機械電子工程、采礦工程、安全工程專(zhuān)業(yè)開(kāi)設的實(shí)驗室。液壓實(shí)驗臺主要承擔的實(shí)驗課程有液壓與氣壓傳動(dòng)、固定機械等。實(shí)驗室可為學(xué)生提供課程實(shí)驗、課程設計等實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)。
液壓實(shí)驗臺可讓學(xué)生了解典型液壓泵和液壓閥及主要零件的材料、加工裝配工藝和維修保養知識，理解課堂上難以搞懂的某些復雜結構和空間油路問(wèn)題，加深對液壓元件的感性認識，選用自己設計的液壓回路所需的液壓元件，在液壓實(shí)驗臺上組裝該順序動(dòng)作回路，并驗證該順序動(dòng)作回路的正確性，促進(jìn)學(xué)生提高動(dòng)手能力。
一、液壓實(shí)驗臺主要技術(shù)參數
1、電源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、裝置容量：≤1kVA；
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時(shí))；
6、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm
7、液壓泵站：
（1）系統額定壓力0.8MPa；
（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內軸一體式安裝，結構緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公頃容積45L；附有油溫液位計、過(guò)濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油；
8、液壓元件：
采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個(gè)透明液壓元件皆配有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，而且采用透明軟管，可清晰直觀(guān)看見(jiàn)油路的流動(dòng)，不漏油。
9、電器控制單元：
（1）電源模塊：電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表，監視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
（2）PLC主機模塊：主機選用三菱FX1S-20MR主機，12路DC輸入／8路繼電器輸出。
（3）配有控制模塊：PLC輸入、輸出模塊；繼電器模塊；控制按鈕模塊；時(shí)間繼電器模塊等。
11、電磁換向閥：DC24V吸力3mpa
二、液壓實(shí)驗臺主要特點(diǎn)：液壓技術(shù)課程設計，以及可編程控制器(PLC)的學(xué)習及其基本應用實(shí)驗等，是機電一體化專(zhuān)業(yè)不可多得的實(shí)驗設備，掌握液壓元件的結構，液壓回路的控制原理及設計方法等。通過(guò)實(shí)驗，掌握PLC可編程控制器的功能，控制原理及編程技巧等。
1、液壓PLC控制實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓桌、實(shí)訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。
2、實(shí)訓桌、實(shí)訓臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，實(shí)訓桌抽屜內存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件：每個(gè)液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
4、實(shí)訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實(shí)驗組裝回路快捷、方便。
5、通過(guò)機械控，傳統繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制與PLC編程及監控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現其功能。
6、實(shí)驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過(guò)比較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC控制基本實(shí)訓回路
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開(kāi)關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學(xué)習和使用
25、PLC與計算機的通訊，在線(xiàn)調試、監控
26、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓（優(yōu)化控制）
四、液壓元器件簡(jiǎn)介
一、 輔助油箱
1、技術(shù)參數
輔助油箱的外形尺寸：140mm（長(cháng)）×70mm（寬）×100mm（高）
輔助油箱的有效容積：700ml
2、輔助油箱采用了封閉箱體結構，外殼材料采用進(jìn)口透明有機玻璃，在輔助油箱的上端配有螺旋蓋油孔，螺旋蓋上設有排氣孔。下端有透明有機材料制造的排油閥。
3、輔助油箱采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后面裝有四只定位安裝插腳，可安裝在工作面板上需要的部位，在裝插時(shí)應將四只腳同時(shí)對準插孔，在箱體上均勻用力，垂直地插入，切勿用力敲打，在拆除時(shí)應將力作用在箱體上，禁止在排油閥和螺旋蓋上扳動(dòng)或拔出。
4、使用時(shí)，先關(guān)閉油箱下端的油閥，打開(kāi)螺旋蓋，采用"虹吸"方式或油泵灌裝方式，將適量的油罐入油箱，然后蓋上螺旋蓋，將輔助油箱安裝（插在）工作面板上所需的部位，接好油管后打開(kāi)排油閥即可。
5、一般輔助油箱用于增壓回路液壓油的補充，實(shí)驗時(shí)應安裝在位置較高的地方，以便液壓油自行留下。
6、為了減少磨損，增長(cháng)液壓原件的使用壽命，建議在實(shí)驗演示時(shí)，采用30#抗磨液壓油。
二、雙作用油缸、行程撞塊及撞塊支承
1、技術(shù)參數
油缸有效容積：80ml
油缸有效最大行程：100mm
工作壓力范圍：0--0.8Mpa
2、雙作用油缸的缸體，端蓋，行程撞塊，撞塊支承等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料。頂桿采用了45#中碳鋼，并配合油接頭，密封圈，內六角螺絲等標準件精制而成。能通過(guò)它明確地觀(guān)察活塞、頂桿、油封、油孔等結構及其運行過(guò)程。
3、雙作用油缸撞塊支承，都采用了彈性插腳的組合安裝方式。在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后垂直推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、雙作用缸在安裝時(shí)，應盡量將A孔B孔朝上，以便在運行過(guò)程中自動(dòng)將腔體內的空氣排出，撞塊支承主要是用于行程開(kāi)關(guān)控制的液壓回路中，行程開(kāi)關(guān)與撞塊作用是對油缸頂桿的側向作用力較大，容易引起油缸密封必能破壞或磨損。安裝油缸時(shí)，應考慮到頂桿處最大行程時(shí)與邊沿的距離，以免油缸頂桿頂在實(shí)驗臺邊沿上面造成設備損壞。
5、禁止通過(guò)頂桿用力拉動(dòng)活塞，以防拉脫活塞與頂桿的連接，但可通過(guò)頂桿向內推動(dòng)活塞。
6、雙作用油缸，行程撞塊及撞塊支承每臺設備配置兩付，以滿(mǎn)足實(shí)驗要求。
三、彈簧回位油缸
功能介紹：
1、技術(shù)參數
油缸有效容積：40ml
油缸最大行程：60mm
工作最大范圍：0--0.6 Mpa
2、彈簧回位油缸的缸體，端蓋等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，透明清晰，頂桿采用45#中碳鋼材料，并配合油接頭、密封圈、內六角螺絲等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞、頂桿、油封、油孔、彈簧等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等腰三角優(yōu)點(diǎn)，它即可作為教學(xué)模型，也可作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳。使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在需的部位。
4、安裝油缸時(shí)，應考慮到頂桿處在最大行程時(shí)與沿的距離，以免油缸頂桿頂在實(shí)驗臺邊沿上而造成設備損壞。
5、每臺設備僅配一只彈簧回位油缸。
6、禁止通過(guò)頂桿用力拉動(dòng)活塞，以防拉脫塞與頂桿的連接。
四、增壓油缸
功能介紹：
1、技術(shù)參數：
低壓油缸的有效容積：138 ml
增壓油缸的有效容積：54 ml
油缸活塞的最大行程：110 mm
低壓油缸的壓力范圍：0--0.6Mpa
增壓油缸的壓力范圍：0--1.0Mpa
2、增壓油缸的前端、后端蓋、低壓缸體、增壓缸體等均采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，透明清晰，活塞桿采用了合金鋁材料，并配合油接頭，密封圈，內六角螺絲等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞桿，油封，油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，它既可作為教學(xué)模型，也可以液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳。
使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、對于只有一個(gè)P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替，其不影響工作與實(shí)驗。
5、增壓油缸在安裝時(shí)，應盡量將A孔B孔朝上，以便在運行過(guò)程中自動(dòng)將腔體內的空氣排出。
6、每臺設備僅配一直增壓油缸。
五、單向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、單向閥結構上參考了國產(chǎn)I--63B型板式單向閥，其閥體，螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯采用了45#中碳鋼材料，并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠地安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔，不能接錯，并應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出單向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以防損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有二只單向閥。
六、液控單向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、液控單向閥結構上參考了國產(chǎn)IY-25B型液壓?jiǎn)蜗蜷y，其閥體、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、頂桿采用了45#中碳鋼材料，并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到活塞、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔，K為控制油孔。不允許錯接，安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出液壓?jiǎn)蜗蜷y，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有二只液控單向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
七、溢流閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、溢流閥結構上參考了國產(chǎn)P-63B型低壓直動(dòng)式溢流閥，其閥體閥蓋、鎖緊螺母、調節螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調節桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔。不允許錯接，安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出溢流閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有二只溢流閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
八、節流閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、節流閥結構上參考了國產(chǎn)P-63B型節流閥，其流閥、閥蓋、調節手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、節流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔。不允許錯接，安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出節流閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有一只節流閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
九、調速閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10L/min
2、調速閥結構上參考了國產(chǎn)Q-25B型調速閥，其閥體、閥蓋、調節手柄、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，節流閥芯、減壓閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、調速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔。不允許錯接，安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出調速閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有二只調速閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十、順序閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10L/min
2、調速閥結構上參考了國產(chǎn)X-B25B型順序閥，其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調節螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調節桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為回油孔，L為泄油孔。不允許錯接，安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出液壓順序閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有二只順序閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十一、減壓閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定流量：10 L/min
2、減壓閥結構上參考了國產(chǎn)J-10B型減壓閥，其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調節螺母、螺塞等采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調節桿采用了45#中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程，具有形象逼真，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。它即可作為教學(xué)模型，也可以作為液壓實(shí)驗元件進(jìn)行實(shí)驗演示。
3、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時(shí)應注意：P1孔為進(jìn)油孔，P2孔為出油孔，L為泄油孔。不允許錯接，安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出減壓閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有一只減壓閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十二、二位二通電磁換向閥
功能介紹：
1、額定流量：10 L/min 工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定電壓 DC24V
2、二位二通電磁換向閥結構上參考了國產(chǎn)22D-25D型二位二通電磁換向閥，其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。擋板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程。
3、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時(shí)應注意：P孔為進(jìn)油孔，A孔為出油孔。安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞，它用電磁閥通用連接線(xiàn)與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。（換向I時(shí)電磁鐵得電，停止或換向II時(shí)電磁失電）
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出二位二通電磁換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有一只二位二通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十三、二位四通電磁換向閥
功能介紹：
1、額定流量：10L/min 工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定電壓DC24V
2、二位四通電磁換向閥結構上參考了國產(chǎn)24E-25D型二位四通電磁換向閥，其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。擋板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程。
3、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時(shí)應注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為出油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞，它用電磁閥通用連接線(xiàn)與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。（換向I時(shí)電磁鐵得電，停止或換向II時(shí)電磁失電）
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出二位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有二只二位四通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十四、三位四通電磁換向閥（O型、H型、M型）
功能介紹：
1、額定流量：10 L/min 工作壓力范圍：0--1.0 Mpa
額定電壓 DC 24V
2、三位四通電磁換向閥結構上參考了國產(chǎn)34E-25B型三位四通電磁換向閥，其閥體、安裝底板采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿、定位套采用了45#中碳鋼材料。擋板采用鋁合金材料，并采用了MFZ12-37YC型直流24V電磁閥（二只），配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其運行過(guò)程。
3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時(shí)應注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為出油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞，它用電磁閥通用連接線(xiàn)與電氣控制面板聯(lián)接后進(jìn)行控制。具有停止，換向I換向II三種工作狀態(tài)。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出三位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有O型、H型、M型三位四通電磁換向閥各一只。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十五、二位四通行程換向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa 額定流量：10 L/min
2、二位四通行程換向閥結構上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥，其閥體、前端蓋、螺蓋采用進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內六角螺絲等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其換向過(guò)程。
3、二位四通行程換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，應先將所對應的已安裝的油缸頂桿行程外在最大位置，在將行程換向閥的推桿復位事相對安裝，然后調節推桿使行程換向閥處打開(kāi)位置。（彈簧壓縮位置）
4、使用時(shí)應注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔，A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出二位四通行程換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有一只二位四通行程換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十六、三位五通手動(dòng)換向閥
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa 額定流量：10 L/min
2、三位五通手動(dòng)換向閥結構上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動(dòng)換向閥，其閥體、前端蓋、后螺蓋采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45#中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內六角螺絲等標準件裝配而成，通過(guò)它可。明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、油孔等結構及其換向過(guò)程。
3、三位五通手動(dòng)換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時(shí)應注意：P孔為進(jìn)油孔，O孔為回油孔（二只），A、B油孔接工作油路（如：油缸）。安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞，工作時(shí)操作手柄的開(kāi)度可調節流量的大小。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出三位五通手動(dòng)換向閥，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有一只三位五通手動(dòng)換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十七、壓力繼電器
功能介紹：
1、技術(shù)參數
工作壓力范圍：0--1.0 Mpa 額定流量：10 A
2、壓力繼電器其殼體，底板蓋采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯采用45#中碳鋼材料，安裝了微動(dòng)開(kāi)關(guān)及信號插座。配合彈簧，油接頭，密封圈、鋼珠、內六角螺絲等標準件裝配而成，通過(guò)它可明確地觀(guān)察到閥芯、彈簧、鋼珠等結構及其在壓力油作用下的運動(dòng)過(guò)程和觸點(diǎn)通斷。
3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有二只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時(shí)：K孔為進(jìn)油孔，接所控制的油路。由信號插座輸出通，斷信號（既油路的壓力低于調節的壓力時(shí)，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，超過(guò)調節的壓力時(shí)，開(kāi)關(guān)接通），用插頭連接線(xiàn)與控制面板的常開(kāi)啟動(dòng)插連接，可控制對應的電磁換向閥，安裝油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
5、拆除時(shí)，應將力作用在閥體上，平行拔出壓力繼電器，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。
6、使用完畢，應將內部的油倒出，并用橡皮塞塞住進(jìn)出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設備配有一只壓力繼電器。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書(shū)籍。
一十八、行程開(kāi)關(guān)（常開(kāi)、常閉）
功能介紹：
1、技術(shù)參數：
微動(dòng)開(kāi)關(guān)：3A 250V
2、行程開(kāi)關(guān)（常開(kāi)或常閉）信號插頭線(xiàn)采用了螺旋定型線(xiàn)裝配而成，通過(guò)它明確地觀(guān)察到微動(dòng)開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)的結構及跳動(dòng)的過(guò)程。
3、行程開(kāi)關(guān)（常開(kāi)，常閉）采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝底板上裝有四只定位安裝彈性插腳，它主要是通過(guò)油缸的來(lái)回動(dòng)作，使行程撞塊壓下它的端子，觸發(fā)微動(dòng) 開(kāi)關(guān)跳動(dòng)而輸出信號。
4、安裝時(shí)，應先在對應的油缸撞塊下，安裝行程開(kāi)關(guān)。并將所有的插腳對準試驗臺支架上的插孔，然后平行推入，將它固定在所需的位置。
5、使用時(shí)，由信號頭輸出通、斷信號，常開(kāi)行程開(kāi)關(guān)應將插頭連接線(xiàn)與控制面板的常開(kāi)啟動(dòng)插座連接，常閉行程開(kāi)關(guān)應將插頭連接線(xiàn)與控制面板的常閉停止插座連接。
6、拆除時(shí)，應將力作用的底板上，平行拔出行程開(kāi)關(guān)（常開(kāi)、常閉），禁止斜方向板動(dòng)以防損壞插腳。（彈性插腳配有備用件）
7、每臺設備配有常開(kāi)行程開(kāi)關(guān)，常閉行程開(kāi)關(guān)各一只。
一十九、壓力表
功能介紹：
1、壓力表型號：Y 60 型
壓力表行程：1Mpa
2、壓力表其安裝座采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料
制成，主要采用了Y-60型壓力表。
3、壓力表采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背
后安裝底座上裝有二只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，
應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安
裝在所需的位置，連接油路時(shí)，應先拔出油孔內的油塞。
4、工作使用時(shí)，應先將壓力表及連接的油管內的空氣排出。（將壓力表拔出置于較低位置，反復啟動(dòng)停止油泵，將油滲入排出空氣）
5、拆除時(shí)，應將力作用在底板上，平行拔出壓力表，禁止斜方向扳動(dòng)以損壞插腳。（彈性插腳配有備用件）
6、每臺設備配有壓力表三只。
三十、三通、四通
1、三通、四通，主要用于油路增加通道，它的主體采用了進(jìn)口透明有機玻璃材料，與三只標準油接頭裝配而成。
2、三通，四通，采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后均裝有二只定位安裝彈性插腳，安裝時(shí)，應將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠地安裝在所需的位置，連接油路時(shí)，應先將拔出油孔內的油塞。
3、每臺設備有三通七只，四通三只。
五、透明液壓實(shí)訓裝置清單
|
序號 |
名 稱(chēng) |
型 號 |
數量 |
|
1 |
實(shí)訓桌 |
1500×700×1750mm |
1張 |
|
2 |
實(shí)訓臺 |
|
1臺 |
|
3 |
PLC主機模塊 |
FX1S-20MR |
1塊 |
|
4 |
電源模塊 |
|
1塊 |
|
5 |
繼電器控制模塊 |
|
1塊 |
|
6 |
時(shí)間繼電器模塊 |
|
1塊 |
|
7 |
控制按鈕模塊 |
|
1塊 |
|
8 |
直流電機 |
泵站 |
1臺 |
|
9 |
直流電機專(zhuān)用調速控制模塊 |
1塊 |
|
|
10 |
數字轉速表與轉速傳感器 |
1個(gè) |
|
|
11 |
齒輪油泵（CB-B6） |
1個(gè) |
|
|
12 |
溢流閥 |
1個(gè) |
|
|
13 |
耐震壓力表 |
1個(gè) |
|
|
14 |
油箱 |
1個(gè) |
|
|
15 |
吸油過(guò)濾器 |
1個(gè) |
|
|
16 |
空氣過(guò)濾器 |
1個(gè) |
|
|
17 |
油溫液位計 |
1個(gè) |
|
|
18 |
雙作用油缸（帶行程撞塊） |
透明元件 |
2只 |
|
19 |
二位二通電磁換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
20 |
二位四通電磁換向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
21 |
三位四通電磁換向閥（O型） |
透明元件 |
1只 |
|
22 |
三位四通電磁換向閥（H型） |
透明元件 |
1只 |
|
23 |
三位四通電磁換向閥（M型） |
透明元件 |
1只 |
|
24 |
彈簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
25 |
增壓油缸 |
透明元件 |
1只 |
|
26 |
輔助油箱 |
透明元件 |
1只 |
|
27 |
單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
28 |
液控單向閥 |
透明元件 |
2只 |
|
29 |
溢流閥（直動(dòng)式） |
透明元件 |
2只 |
|
30 |
溢流閥（先導式） |
透明元件 |
1只 |
|
31 |
節流閥（直動(dòng)式） |
透明元件 |
1只 |
|
32 |
調速閥 |
透明元件 |
2只 |
|
33 |
順序閥 |
透明元件 |
2只 |
|
34 |
減壓閥 |
透明元件 |
1只 |
|
35 |
二位四通行程換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
36 |
三位五通手動(dòng)換向閥 |
透明元件 |
1只 |
|
37 |
壓力繼電器 |
透明元件 |
1只 |
|
38 |
壓力表 |
透明元件 |
3只 |
|
39 |
三通接頭 |
透明元件 |
7只 |
|
40 |
四通接頭 |
透明元件 |
3只 |
|
41 |
行程開(kāi)關(guān) |
|
4只 |
|
42 |
透明液壓皮管 |
|
20米 |
|
43 |
油盤(pán) |
|
1只 |
|
44 |
液壓油 |
L-HL46 |
15L |
|
45 |
編程電纜 |
三菱 |
1條 |
|
46 |
國標電源線(xiàn) |
|
1條 |
|
47 |
實(shí)驗導線(xiàn) |
|
1包 |
|
48 |
快速油接頭 |
|
5只 |
|
78 |
工具箱 |
|
1個(gè) |
|
79 |
內六角扳手 |
|
3把 |
|
80 |
螺絲刀 |
|
2把 |
|
81 |
剪刀 |
|
1把 |
|
82 |
活動(dòng)板手 |
|
1把 |
|
83 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
|
84 |
液壓實(shí)訓說(shuō)明書(shū) |
|
1冊 |
|
85 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤(pán) |
1盤(pán) |
|
液壓傳動(dòng)實(shí)驗室，氣動(dòng)實(shí)驗室，液壓氣動(dòng)傳動(dòng)與控制實(shí)驗室 |
|
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（西門(mén)子S71500PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
